1. Aloita Sovellusympäristöstä

Ensimmäinen askel valinnassaPPGI-teräslevyon ymmärtää, missä sitä käytetään. Ympäröivä ympäristö määrittää vaaditun metallipinnoitteen ja maalipinnoitteen suorituskyvyn.

vartenkuivilla sisämaaalueilla, tavalliset tehdasrakennukset, logistiikkavarastot ja väliaikaiset rakenteet, agalvanoitu terässubstraatti (GI) polyesteripinnoitteella (PE)yleensä riittää. Se tarjoaa kustannustehokkaan-ratkaisun luotettavalla suorituskyvyllä.

vartenyleiset teollisuusrakennukset ja ulkoseinäsovellukset, a silikoni-muokattu polyesteri (SMP) tai kestävä{1}}pinnoite (HDP)on suositeltavaa. Substraatin päivittäminengalvanoitu teräs (GL / alumiini-sinkitty teräs)voi tarjota paremman{0}}pitkän aikavälin korroosionkestävyyden.

vartenrannikkoalueet, kemiantehtaita, happosadeympäristöjä tai maamerkkejä arkkitehtuuriprojekteista, yhdistelmägalvalumiumisubstraatti (GL) ja PVDF-pinnoiteon edullinen. Näissä vaativissa ympäristöissä suojajärjestelmän kustannusten leikkaaminen johtaa usein ennenaikaiseen ikääntymiseen ja korkeampiin ylläpitokustannuksiin.

On kaksi helposti huomiotta jäävää kohtaa, jotka kannattaa huomioida:

Ensinnäkin galvalumiteäs ei ole aina parempi kaikissa ympäristöissä.
Voimakkaasti emäksisissä olosuhteissa, kuten kosketuksessa tuoreen betonin, alkalisen maan tai tiettyjen teollisuuskemikaalien kanssa (pH > 9),GI-teräs voi itse asiassa toimia paremmin kuin GL-teräs.

Toiseksi karjatilat vaativat erityistä huomiota.
Karjaympäristössä oleva ammoniakkikaasu voi nopeuttaa korroosiota, ja näissä olosuhteissagalvanoitu teräs tarjoaa yleensä luotettavamman suojan kuin galvanoitu teräs.

Monet käyttäjät keskittyvät vain ajatukseen, että "galvalume on laadukkaampi{0}materiaali", eivätkä huomaa, sopiiko se todelliseen sovellusympäristöön.

2. Metallipinnoite määrittää pitkän -keston suojan maalin vanhenemisen jälkeen

Maalipinnoite vanhenee, kalkkiutuu ja kiilto häviää lopulta. Kuitenkinalla oleva metallipinnoite suojaa edelleen teräslevyä rei'itymiseltä ja korroosiolta.

Siksi metallipinnoite on käyttöiän perusta, ei vain lisäkerros.

GI (sinkitty teräs)

GI koostuu puhtaasta sinkkipinnoitteesta. Sen tärkeimpiä etuja ovat:

Vahva uhrautuva suoja leikatuilla reunoilla ja naarmuuntuneilla alueilla

Parempi hitsattavuus ja muovattavuus

Pienemmät materiaalikustannukset

Sitä käytetään laajalti sovelluksissa, joissa kustannustehokkuus ja käsittelyteho ovat tärkeitä.

GL (galvalume teräs / 55 % alumiini-sinkkiseospinnoite)

GL sisältää noin55 % alumiini-sinkkiseospinnoite. Verrattuna puhtaaseen sinkkipinnoitteeseen, se tarjoaa:

Useita kertoja parempi korroosionkestävyys vastaavissa olosuhteissa

Parempi lämmönkestävyys

Korkeampi auringon heijastuskyky

Parempi suorituskyky keskikorroosioympäristöissä

Sen erinomainen tasapaino kestävyyden ja painonpudotuksen välillä tekee siitä suositun valinnan nykyaikaisiin teollisuusrakennuksiin.

ZAM (sinkki-alumiini-magnesiumpinnoitettu teräs)

ZAM tarjoaa vahvimman itse{0}}korjautuvan kyvyn leikkausreunoissa kolmesta vaihtoehdosta.

Se sopii erityisesti:

Rannikkoympäristöt

Korkean{0}}korroosion teollisuusalueet

Pitkäikäiset{0}}ulkorakenteet

Sen korkeampi suorituskyky liittyy kuitenkin myös korkeampiin materiaalikustannuksiin.

Tärkeä huomautus: GL-teräksen leikkaussuoja{0}}

Huippuluokan suojauskyky-galvanoitu teräs on heikompaa kuin galvanoitu teräs.

Leikkauksen, porauksen tai koneistuksen jälkeen paljaat reunat on käsiteltävä lisäkorroosionesto{0}}. Muuten korroosio voi alkaa ensin näiltä käsittelemättömiltä alueilta.

3. Maalipinnoite määrittää, milloin värin haalistuminen ja liituuntuminen alkavat

Maalijärjestelmä ohjaa pääasiassaulkonäön käyttöikä ja säänkestävyys/PPGI-teräslevy.

Yleisimmät pinnoitusvaihtoehdot ovat:

Polyesteri (PE)

Silikonimuunneltu polyesteri (SMP)

Kestävä polyesteri (HDP)

PVDF (polyvinylideenifluoridi)

PE (polyesteripinnoite)

PE on edullisin vaihtoehto:

Laaja värivalikoima

Erinomainen muotoilusuoritus

Hyvä kokonaiskustannustehokkuus

Sen UV-kestävyys on kuitenkin kohtalainen, ja se voi haalistua ja liitua aikaisemmin voimakkaassa auringonvalossa.

SMP (Silicone Modified Polyesteri Coating)

SMP tarjoaa:

Korkeampi kovuus

Parempi kulutuskestävyys

Parempi sään kestävyys

Sen joustavuus on kuitenkin pienempi verrattuna standardipolyesteriin, mikä tekee siitä vähemmän sopivan toistuvaa muovausta vaativille komponenteille.

HDP (korkean kestävyyden polyesteripinnoite)

HDP tarjoaa parhaan tasapainon seuraavien välillä:

UV-kestävyys

Joustavuus

Kustannustehokkuus

Siitä on tullut yleinen valinta korkeatasoisiin{0}}teollisuusrakennuksiin, varastoihin ja liikerakennusprojekteihin.

PVDF-pinnoite

PVDF tarjoaa korkeimman tason:

Värin säilyminen

UV-kestävyys

Kemiallinen korroosionkestävyys

Sitä suositellaan:

Rannikkorakennukset

Kemialliset tilat

Merkittäviä arkkitehtonisia hankkeita

Kustannukset ovat kuitenkin huomattavasti korkeammat, ja se voi olla tarpeeton yksinkertaisissa kuivissa sisämaavarastoissa.

4. Älä kysy vain "Kuinka monta vuotta se kestää" - Ymmärrä vikatila

Pinnoitteita arvioitaessa käyttöikä ei ole ainoa tekijä. Tapa, jolla pinnoite epäonnistuu, on yhtä tärkeä.

PE-pinnoite:Yleensä ulkonäkö heikkenee ensin, jolloin haalistumista ja liituuntumista tapahtuu ennen kuin terässubstraatti vaurioituu vakavasti.

PVDF-pinnoite:Sen suurin etu on pitkäaikainen-värien vakaus ja kestävyys ankaria ympäristöjä vastaan.

Altistuneille projekteillesuolasuihku, rannikkoolosuhteet tai happosateet, valitsemalla vähintään anHDP-pinnoite tai korkeampion suositeltavaa.

OikeaPPGI-teräslevyei ole kyse kalleimman vaihtoehdon valitsemisesta, vaan pinnoitteen ja alustan yhdistelmän valitsemisesta, joka sopii todelliseen palveluympäristöön.